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　　分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的原理。不同物質(zhì)的分離取決于分子平均自由程的不同。這里，分子平均自由程(λ)是指一個(gè)分子撞擊兩次之間的路徑。

　　分子蒸餾設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1.采用我們自己的熱超導(dǎo)技術(shù)控制加熱體的溫度。溫度控制精度可達(dá)到0.5°C。

　　2、設(shè)備體積小，配管簡(jiǎn)單，說(shuō)明時(shí)間短，操作方便。與使用導(dǎo)熱油加熱相比，我們?cè)O(shè)備的能耗降低了25%。

　　3.采用我們自己的冷阱技術(shù)，可以節(jié)約冷卻水和真空管路，從而確保蒸餾過(guò)程的高效率和選擇性。

　　4.我們自制的油擴(kuò)散泵，獨(dú)特的集束噴嘴，壓縮比非常高，背壓可達(dá)160Pa以上，大大降低了對(duì)前置真空系統(tǒng)的需求。因此，提高了能效比，同時(shí)降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。

　　5. 我們開發(fā)了分子蒸餾技術(shù)連續(xù)精餾段的自動(dòng)控制。我們的設(shè)備可以分離天然物質(zhì)、復(fù)雜成分和分子量差異較小的物質(zhì)。因此，我們可以幫助客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。

　　分子蒸餾較傳統(tǒng)蒸餾具有明顯的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：

　　1 、 產(chǎn)品質(zhì)量高。由于分子蒸餾操作溫度低、受熱時(shí)間短，可以獲得純度高而且原有品質(zhì)保持好的產(chǎn)品，對(duì)于天然物質(zhì)尤其重要。

　　2 、 產(chǎn)品成本低。由于分子蒸餾的分離效率高、產(chǎn)品得率高，從而可大大降低生產(chǎn)成本。

　　分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)：

　　一，可有效地脫除熱敏性物質(zhì)中輕分子物質(zhì)

　　(1)產(chǎn)品物質(zhì)的脫臭，姜油的脫臭。

　　(2)產(chǎn)品物質(zhì)的脫溶，辣椒紅色素的脫溶。

　　(3)產(chǎn)品物質(zhì)中脫單體，酚醛樹脂中單體酚的脫除。

　　二，脫除產(chǎn)品中重物質(zhì)及顏色

　　精細(xì)化學(xué)品中常常有一些重分子物質(zhì)、甚至金屬離子等難以分離，分子蒸餾為此提供了有效方法。

　　其它如芥酸、亞油酸、亞麻酸、二聚酸、芥酸酰胺、硬脂酸單甘酯、高碳醇的精制及脫色，也需要采用分子蒸餾技術(shù)。

　　三，降低熱敏性物質(zhì)熱損傷

　　魚油乙酯脫色及濃縮。

　　不僅產(chǎn)品得率高，而且產(chǎn)品品質(zhì)好，絕大多數(shù)的天然或合成香精香料都屬于熱敏性物質(zhì)，均適合采用分子蒸餾技術(shù)提純。

　　四，改進(jìn)傳統(tǒng)工藝，進(jìn)行清潔生產(chǎn)

　　魚油甘三酯精制。

　　省去了傳統(tǒng)工藝中堿煉法脫酸， 不但避免了皂化液對(duì)環(huán)境的污染， 變廢為寶， 而且提高了主產(chǎn)品質(zhì)量。

　　其它類似產(chǎn)品有小麥胚芽油、米糠油、椰子油、大豆油脫酸等。

　　廢潤(rùn)滑油回收。

　　傳統(tǒng)工藝除去重雜質(zhì)的方法為硫酸法，該方法對(duì)環(huán)境污染很大，發(fā)達(dá)國(guó)家均已經(jīng)禁止，而采用分子蒸餾技術(shù)則可防止污染，變廢為寶。

　　五，優(yōu)化產(chǎn)品的合成工藝，提高產(chǎn)品的質(zhì)量

　　烷基多苷精制。

　　烷基多苷合成工藝中，脂肪醇過(guò)量有利于合成反應(yīng)，但又直接影響產(chǎn)品純度，采用分子蒸餾可有效脫醇，使合成工藝中脂肪醇的使用可根據(jù)工藝需要而定，提高了產(chǎn)品收率和質(zhì)量。