分子蒸餾系統(tǒng)是一種較新的分離技術,它利用分子在高真空條件下的平均自由程差,在遠低于沸點的溫度下分離液-液混合物。
1.采用我們自己的熱超導技術控制加熱體的溫度。溫度控制精度可達到0.5°C。
2、設備體積小,配管簡單,說明時間短,操作方便。與使用導熱油加熱相比,我們設備的能耗降低了25%。
3.采用我們自己的冷阱技術,可以節(jié)約冷卻水和真空管路,從而確保蒸餾過程的高效率和選擇性。
4.我們自制的油擴散泵,獨特的集束噴嘴,壓縮比非常高,背壓可達160Pa以上,大大降低了對前置真空系統(tǒng)的需求。因此,提高了能效比,同時降低了生產(chǎn)和維護成本。
5. 我們開發(fā)了分子蒸餾技術連續(xù)精餾段的自動控制。我們的設備可以分離天然物質(zhì)、復雜成分和分子量差異較小的物質(zhì)。因此,我們可以幫助客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。
1 、醫(yī)藥:氨基酸酯、葡萄糖衍生物、茄尼醇、萜烯酯,合成及天然維生素 ( 維生素 A、維生素 E、β,胡蘿卜素 )等;
2 、農(nóng)藥:氯菊酯、增效醚、氧樂果等;
3 、涂料:異氰酸酯預聚物、二聚酸;
4 、食品添加劑及飼料添加劑:脂肪酸及其衍生物、精制魚油、米糠油、硬脂酸單甘酯、乳酸、丙二醇酯、共軛亞油酸、 α-亞麻酸、植物蠟、各類香精、香料等;
5 、日用化工及化妝品:各類油脂、羊毛酸、羊毛醇、天然植物提取物、蛋白質(zhì)水解物、防腐劑等;
6 、塑料助劑:環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、異氰酸酯、增塑劑、丙烯酸酯、聚醚、氧化烯烴等;
7 、表面活性劑:烷基多苷、芥酸酰胺、油酸酰胺等;
8 、礦物油:合成潤滑油及潤滑劑、石蠟油、焦油、瀝青、廢潤滑油回收等。
規(guī)格 |
進料速度(kg/h) |
有效加熱面積(㎡) | 蒸發(fā)器直徑(mm) |
蒸發(fā)器高度(mm) |
設備高度(mm) | 蒸發(fā)器電機功率(kw) |
HD-0.1 |
0.5-1 |
0.1 | 85 |
1018 |
1750 | 0.04 |
HD-0.2 |
0.8-2 |
0.2 | 153 | 1210 | 1800 | 0.092 |
HD-0.3 |
3-20 |
0.3 | 213 | 1495 | 2200 | 0.092 |
HD-0.5 |
5-20 |
0.5 | 262 | 1852 | 2700 | 0.25 |
HD-1 |
50-80 |
1 | 313 | 2285 | 3800 | 0.55 |
HD-2 |
100-160 |
2 | 460 | 2685 | 4200 | 1.1 |
HD-3 |
150-240 |
3 | 594 | 3095 | 4590 | 1.1 |
HD-4 |
200-320 |
4 | 594 | 3760 | 5260 | 1.5 |
HD-6 |
300-360 |
6 | 840 | 4230 | 5730 | 1.5 |
HD-8 |
480-640 |
8 | 900 | 5800 | 7300 | 4 |
HD-10 |
500-800 |
10 | 1000 | 6300 | 7800 | 5.5 |
HD-12 |
600-960 |
12 | 1100 | 6300 | 7800 | 5.5 |
HD-15 |
750-1200 |
15 | 1200 | 7300 | 8800 | 7.5 |
HD-18 |
940-1440 |
18 | 1300 | 8100 | 9600 | 11 |
HD-20 |
1000-1600 |
20 | 1400 | 7500 | 9000 | 11 |
HD-22 |
1100-1760 |
22 | 1500 | 8700 | 10200 | 11 |
HD-24 |
1200-1920 |
24 | 1500 | 9100 | 10600 | 15 |
HD-30 |
1500-2400 |
30 | 1800 | 9750 | 11200 | 18.5 |